近日,中鋁山東企業(yè)鋁加工廠經(jīng)過2年多深入研究,數(shù)百次試驗,成功解決了鋁型材彩色消光電泳著色產(chǎn)品成品率偏低難題,步入國內(nèi)最先進的鋁型材表面深加工處理技術(shù)領(lǐng)域。

      “山鋁一號”是該企業(yè)鋁加工廠為了開發(fā)新工藝、開拓新市場,于2008年確立的重點研發(fā)項目———鋁型材彩色消光電泳工藝。該項目同年經(jīng)中鋁公司立項并在鋁加工廠表面處理車間試驗生產(chǎn)。它是一種集電泳著色與涂漆于一體的表面處理工藝,與目前國內(nèi)鋁型材單錫鹽、單鎳鹽、鎳錫復(fù)合鹽等表面處理工藝相比,大大提高了勞動效率,填補了國內(nèi)空白。

      2009年8月,在多方努力下,“山鋁一號”試生產(chǎn)成功,同時開始大面積生產(chǎn)。但是通過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn),“山鋁一號”成品率僅為80.6%,與其他幾類電泳著色產(chǎn)品相比,成品率明顯偏低。鋁加工廠表面處理車間QC小組通過深入研究,采取技術(shù)培訓(xùn)、修訂工藝參數(shù)、制訂相應(yīng)的工藝檢查標(biāo)準(zhǔn)、定期進行技術(shù)比武等方式,成功解決了工藝中存在的大部分問題,目前該產(chǎn)品成品率已達91.2%。其研發(fā)成功,標(biāo)志著該企業(yè)已步入國內(nèi)最先進的鋁型材表面深加工處理技術(shù)領(lǐng)域,達到了目前日本、德國等國際同行業(yè)彩色消光電泳產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。